در گفتگو با دبیر انجمن در و پنجره ایران مطرح شد:
دبیر انجمن صنفی تولیدکنندگان در و پنجره ایران گفت: صنعت در و پنجره ایران با ظرفیت بالای تولید و کیفیتی قابل رقابت در سطح منطقه، همچنان با چالش هایی در زمینه صادرات و حمایت های دولتی مواجه است.
به گزارش اخبار ساختمان، وحید جلالی پور درباره تاریخچه صنعت پروفیل و در و پنجره یو پی وی سی گفت: صنعت تولید پروفیل و در و پنجره در ایران، ریشه ای در دهه ۵۰ دارد، اما به دلیل وقوع انقلاب و جنگ تحمیلی، رشد چشمگیری در آن دوره نداشت. پس از پایان جنگ و آغاز دوران بازسازی، این صنعت به تدریج توسعه یافت، اما همچنان با مشکلاتی از جمله عدم رعایت استانداردهای کیفی مواجه بود.
وی ادامه داد: از سال ۱۳۸۰ به بعد، با تغییرات عمده در بخش ساختمان سازی و نیاز به بهینه سازی مصرف انرژی، استفاده از پنجره های دوجداره و پروفیل های استاندارد بیش از پیش مورد توجه قرار گرفت. مقررات ملی ساختمان، به ویژه مبحث ۱۹، نقش مهمی در این تحول ایفا کرد و موجب شد پنجره های پیویسی و شیشه های دوجداره به بخشی جدایی ناپذیر از ساخت و سازهای جدید تبدیل شوند.
دبیر انجمن تولیدکنندگان در و پنجره ایران همچنین ادامه داد: در سال ۱۳۸۳، نیاز به ایجاد یک تشکل حرفه ای برای مدیریت و ارتقای کیفیت این صنعت احساس شد. در آن زمان، برخی تولیدکنندگان به دنبال عرضه ارزان تر محصولات بودند، اما گروهی از متخصصان و فعالان حوزه، بر اهمیت رعایت استانداردهای کیفی تأکید داشتند. این موضوعات و تلاش برای رواج این صنعت در کشور در نهایت موجب شد تا پروفیل سازان و فعالان حوزه پنجره اقدام به تشکیل انجمن تخصصی در این حوزه نمایند.
جلالی پور ادامه داد: با گذشت زمان و افزایش تعداد تولیدکنندگان در حوزه پروفیل و در و پنجره، انجمن در و پنجره از سال ۱۳۹۱ به طور تخصصی تر و مجزا فعالیت خود را ادامه داد و در تدوین بیش از ۹۰ استاندارد ملی مشارکت داشت و با همکاری نزدیک با مرکز تحقیقات ساختمان، سازمان نظام مهندسی و موسسه استاندارد، نقش مهمی در ارتقای سطح کیفی این صنعت ایفا کرد.
وی همچنین گفت: در حال حاضر نیز انجمن تولیدکنندگان در و پنجره ایران چیزی در حدود 120 عضو دارد که از تولیدکنندگان پروفیل، یراق آلات، شیشه دوجداره، در و پنجره و سایر متعلقات مورد نیاز این صنعت تشکیل شده اند.
دبیر انجمن تولیدکنندگان در و پنجره ایران ادامه داد: بر اساس آمار و ارقام موجود می توان گفت در حال حاضر واردات در این حوزه بسیار ناچیز بوده و چیزی در حدود یک درصد است که عمده موارد وارداتی نیز به کالاهای لوکس و خاص محدود می شود که در داخل کشور تولید آن مقرونبهصرفه نیست و به طور کلی نیاز بازار داخل توسط تولیدکنندگان داخلی تامین می شود، در حال حاضر قابلیت تولید روزانه حدود ۱۰ هزار یونیت پنجره در یک شیفت کاری توسط اعضای این انجمن وجود دارد و چنانچه طرح مسکن ملی نیز در کشور اجرا شود با توجه به ظرفیت بالای تولید می توانیم اعلام کنیم که نیاز داخلی تقریباً به طور کامل از طریق تولیدات داخلی تأمین می شود و مازاد تولید نیز خواهیم داشت.
لزوم حمایت های دولتی برای توسعه صادرات
جلالی پور درباره وضعیت صادرات در حوزه در و پنجره های یو پی وی سی نیز گفت: در حالی که پتانسیل بالایی برای صادرات محصولات در و پنجره ایرانی به کشورهای منطقه وجود دارد، مشکلاتی همچون نبود ثبات اقتصادی، نوسانات نرخ ارز، موانع بانکی و حمل و نقل، مانع از گسترش بازارهای صادراتی شده است. در حال حاضر، بسیاری از تجار کشورهای همسایه، از جمله عراق، آذربایجان، افغانستان و کشورهای حوزه CIS، محصولات ایرانی را خریداری و به کشور خود منتقل می کنند، اما این فرآیند در آمار رسمی صادراتی منعکس نمی شود.
وی در ادامه بیان کرد: صادرات واقعی مستلزم حضور پایدار در بازار هدف و داشتن سهم مشخص از آن است، اما به دلیل عدم سیاستگذاری های مناسب و نبود قراردادهای بلندمدت، تولیدکنندگان داخلی نمی توانند به صورت پایدار در این بازارها فعالیت کنند.
دبیر انجمن تولیدکنندگان در و پنجره ایران گفت: با توجه به رشد صنعت ساختمان سازی در کشور و افزایش آگاهی عمومی نسبت به اهمیت استفاده از پنجره های استاندارد، انتظار می رود که این صنعت در سال های آینده نیز به روند رو به رشد خود ادامه دهد.
جلالی پور با تاکید بر اینکه در صورتی که دولت شرایط و تسهیلات لازم را برای صادرات فراهم کند، این صنعت می تواند سهم قابل توجهی در ارزآوری کشور داشته باشد، گفت: این در حالی است که با وجود ظرفیت بالای تولید و بازارهای بالقوه در کشورهای همسایه، نبود حمایت های دولتی موجب شده تا کشورهایی مانند ترکیه در این بازارها پیشتاز باشند.
از نظر کیفیت، تولیدات پروفیل های پیویسی و آلومینیومی ایران اگر همسطح آلمان نباشد، دستکم قابل رقابت با ترکیه است. دانش فنی این صنعت در ایران عمدتاً از آلمان منتقل شده و با فناوری های ترکیه ترکیب شده است، به همین دلیل، تولیدکنندگان ایرانی قادر به ارائه محصولاتی با کیفیت بالا هستند.
وی ادامه داد: ظرفیت تولید پروفیل در ایران بیش از ۴۰۰ هزار تن است که می تواند نیازهای بازار داخلی و کشورهای منطقه را به خوبی پوشش دهد. با این حال، این ظرفیت تولید به طور کامل استفاده نمی شود و تنها حدود ۶۰ تا ۷۰ هزار تن از آن در حال حاضر تولید می شود که رکود در بازار مسکن در سال های اخیر یکی از اصلی ترین دلایل این وضعیت است.
او در ادامه می گوید: در صورتی که سیاست های اقتصادی و برنامه های دولتی در زمینه انبوه سازی و توسعه مسکن به درستی اجرا شود، ظرفیت تولید به طور کامل فعال خواهد شد. اگر کارخانجات تولید پروفیل در سه شیفت کاری فعالیت کنند، قادر خواهند بود نه تنها نیاز داخلی را برآورده کنند، بلکه حتی به کشورهای منطقه نیز صادرات داشته باشند.
وجود چالش های مختلف مانع برنامه ریزی درست در حوزه تولید می شود
دبیر انجمن تولیدکنندگان در و پنجره ایران در ادامه گفت: آمارها نشان می دهد که صنعت ساختمان در ایران بهویژه در یک دهه گذشته به شدت راکد بوده است و متاسفانه بسیاری از دولت ها برنامه مدون و مناسبی برای بهبود وضعیت این بخش نداشته اند و همین مساله مشکلات زیادی را برای تولیدکنندگان صنعت در و پنجره نیز به وجود آورده است و مهمتر از آن نیز نبود برنامه ریزی مشخص برای سه یا چهار سال آینده باعث می شود که تولیدکنندگان نتوانند در درازمدت به تصمیم گیری های اقتصادی خود ادامه دهند.
جلالی پور با بیان اینکه یکی از مهمترین مشکلاتی که صنعت تولید پروفیل در و پنجره با آن دست و پنجه نرم می کند، مشکلات زیرساختی است، گفت: قطعی برق و ناترازی در تامین انرژی به یکی از چالش های بزرگ تبدیل شده است و می توان گفت یکی از مشکلات اصلی، قطعی مکرر برق است که نه تنها باعث افت کیفیت تولید می شود، بلکه موجب خرابی دستگاه ها نیز می شود. در صورتی که دستگاه ها دچار مشکل شوند، زمان زیادی طول می کشد تا تعمیرات صورت گیرد و تولید دوباره از سر گرفته شود.
او ادامه می دهد: حتی برق ناپایدار می تواند به طور مستقیم بر کیفیت محصول تاثیر بگذارد. اگر تولید به طور کامل و پیوسته ادامه نیابد، تولیدات دچار ضایعات و مشکلات کیفیتی خواهند شد. ما به دنبال یک فرآیند مداوم و با ثبات هستیم تا بتوانیم کیفیت یکسان ارائه دهیم.
دبیر انجمن تولیدکنندگان در و پنجره ایران با تاکید بر اینکه در کنار مشکلات انرژی، یکی دیگر از موانع بزرگ اقتصادی نوسانات قیمت مواد اولیه است، توضیح داد: مواد اولیه ای مانند پیویسی و آلومینیوم تحت تاثیر نوسانات قیمت جهانی و بورس کالا قرار دارند از اینرو ما نمی توانیم قیمتگذاری دقیقی برای مواد اولیه داشته باشیم، چرا که باید چندین روز منتظر بمانیم تا قیمت ها در بورس نهایی شود؛ این نوسانات باعث می شود که بسیاری از تولیدکنندگان از انجام تولید منصرف شوند یا به تولیدات خود محدودیت اعمال کنند.
وی ادامه داد: یکی از دیگر چالش هایی که این کارشناس به آن اشاره می کند، تعهدات طولانی مدت است که تولیدکنندگان در قبال مشتریان خود دارند. در صنعت تولید پروفیل، تعهدات معمولا بیش از یک ماه است. این وضعیت به ویژه در شرایطی که قیمت ها به طور مداوم تغییر می کند، بسیار دشوار می شود. بسیاری از تولیدکنندگان به دلیل تفاوت های شدید قیمت مواد اولیه و مشکلات تأمین آنها، قادر به انجام تعهدات خود به طور کامل نیستند. این مشکلات باعث می شود که بسیاری از کارخانجات بزرگ به سمت تعطیلی رفته یا تولید خود را کاهش دهند.
ایران در زمینه نرم افزارهای صنعتی تقریباً به خودکفایی رسیده است
وحید جلالی پور با بیان اینکه در حالی که مشکلات زیادی در زمینه تولید و فرآیندهای اجرایی وجود دارد، صنعت تولید پروفیل ایران در زمینه نرم افزاری و فناوری های جدید به پیشرفت های قابل توجهی دست یافته است، توضیح داد: بسیاری از نرم افزارهای موردنیاز برای محاسبات طراحی پروفیل توسط کارشناسان ایرانی بومی سازی شده است و امروزه نرم افزارهایی وجود دارند که به سرعت و دقت می توانند محاسبات دقیقی از ابعاد پنجره ها و پروفیل ها ارائه دهند. این نرم افزارها نه تنها هزینه ها را کاهش می دهند، بلکه سرعت تولید را نیز به شدت افزایش می دهند.
وی ادامه می دهد: ایران در زمینه نرم افزارهای صنعتی تقریباً به خودکفایی رسیده است و تولیدکنندگان می توانند با استفاده از این نرم افزارها، به طور دقیق و سریع قیمت نهایی را محاسبه کنند. این پیشرفت ها باعث شده که نیاز به نرم افزارهای خارجی که قبلاً گران قیمت و محدود بودند، کاهش یابد.
صنعتگران ایرانی، ماشین آلات خود را از کشورهای معتبر تهیه کنند
دبیر انجمن تولیدکنندگان در و پنجره ایران در ادامه بیان کرد: در زمینه ماشین آلات و سخت افزاری، این کارشناس به مشکلاتی در خصوص کیفیت پایین قالب ها اشاره می کند. در سال های گذشته قالب های تولید پروفیل در ایران عمدتاً از کشورهای اروپایی وارد می شد اما در سال های اخیر واردات این قالب ها از کشور چین انجام می شود که این موضوع باعث ایجاد نگرانی در خصوص کیفیت قالب های وارداتی شده است و ممکن است این قالب ها به طور مداوم از کیفیت بالایی برخوردار نباشند.
وی در این باره توصیه می کند: صنعتگران ایرانی برای بهبود کیفیت تولید، باید ماشین آلات خود را از کشورهای معتبر تهیه کنند. کشورهای مادر مانند آلمان و ترکیه در این زمینه بسیار پیشرفته هستند. تولیدکنندگان ایرانی می توانند از تجربیات این کشورها استفاده کنند و ماشین آلات استاندارد را به خطوط تولید خود وارد کنند.
جلالی پور در پایان گفت: صنعت تولید پروفیل و در و پنجره در ایران با وجود مشکلات اقتصادی، انرژی و نوسانات قیمت مواد اولیه، همچنان توانمندی بالایی در تولید و رقابت دارد. با این حال، برای بهره برداری کامل از ظرفیت های موجود، نیاز به ثبات در سیاست ها، حمایت های دولتی و مدیریت صحیح منابع انرژی است. همچنین، پیشرفت های نرم افزاری و توسعه ماشین آلات استاندارد می تواند آینده ای روشن برای این صنعت فراهم آورد.
source