به گزارش ساختمان آنلاین، مهندس علیزاده به تولید نمونه‌های اولیه دستگاه‌های کاستومایز شده که تحت نظارت واحد فنی فعال گروه صنعتی فیبو در دزفول تولید می‌شوند، اشاره کرد و ادامه داد:مراحل طراحی و ساخت دستگاه‌های تولید ساندویچ پنل به‌صورت کاملاً اختصاصی و با استفاده از دانش فنی داخلی در گروه فیبو ماشینری انجام شده است. این دستگاه‌ها بر اساس نقشه‌های طراحی‌شده توسط تیم مهندسی ما تولید و با بهره‌گیری از پیشرفته‌ترین ربات‌های جهان در کارگاه دزفول عملیاتی شده‌اند. طی یک تا ۲ هفته آینده، چهار کارگاه جدید وارد مدار تولید خواهند شد.

وی افزود: هر یک از این کارگاه‌ها به‌صورت مرحله‌ای تکمیل می‌شوند و دستگاه‌های مربوطه به‌صورت برنامه‌ریزی‌شده به کارگاه نمایندگان در سراسر کشور منتقل و نصب می‌شوند. این فرآیند پس از اتمام کامل مراحل R&D انجام شده و اکنون تمامی تجهیزات در چرخه تولید قرار گرفته‌اند.

توسعه زنجیره تأمین و مواد اولیه

مدیر دپارتمان فنی گروه فیبو همچنین به برنامه‌های این مجموعه برای تأمین مواد اولیه اشاره کرد و گفت: از هفته آینده، بخشی از تیم فنی ما به استان گیلان اعزام خواهد شد تا با تولیدکنندگان رول‌فورمینگ همکاری‌های لازم برای تأمین مواد اولیه را آغاز کنند. در حال حاضر، تمامی کارگاه‌ها از نظر فنی آماده تولید هستند و زنجیره تأمین نیز به‌زودی با ظرفیت کامل وارد عمل خواهد شد.
وی افزود:پنج کارگاه کاملاً آماده بهره‌برداری هستند و واحد تأمین مواد اولیه وارد عمل شده است. در بخش درب‌های اتاقی نیز حدود 50 درصد قطعات توسط خطوط CNC داخلی تولید می‌شود که این امر وابستگی ما را به حداقل می‌رساند.

طراحی و تولید خط درب‌های اتاقی پیشرفته

مهندس علیزاده به پروژه‌ای نوآورانه در زمینه تولید درب‌های اتاقی توسط گروه صنعتی فیبو‌ اشاره کرد و گفت: قبل از عید، طراحی خط تولید درب‌های اتاقی انجام شد. اما در ادامه، با توجه به بررسی‌های بیشتر، نمونه اولیه این خط تولید طی چند روز تکمیل شد. این دستگاه که به‌طور اختصاصی برای فیبو طراحی و ساخته شده است، نمونه‌ای بی‌نظیر در سطح جهانی محسوب می‌شود.
وی تاکید کرد:ماشین‌آلات تولید این درب‌ها (از جمله سیستم‌های CNC و وکیوم) کاملاً سفارشی‌سازی شده و برای اولین بار در جهان توسعه یافته‌اند. تغییرات در اسپیندل‌ها، ریل‌ها و واگن‌ها برای تطابق با متریال فیبورد نیز انجام شده است.

وی تأکید کرد: این دستگاه، مشابه خطوط تولید ساندویچ پنل ما، کاملاً بومی‌سازی شده و هیچ نمونه مشابهی در دنیا ندارد. طراحی و ساخت این ماشین‌آلات با تغییرات اختصاصی در بخش‌هایی مانند اسپیندل‌ها و واگن‌ها، متناسب با نیازهای خاص فیبوردها و درب‌ها انجام شده است. نمونه اولیه این خط تولید پیش از موعد تحویل در خردادماه، آماده شده و به‌زودی در شوروم فیبو برای ارائه به مشتریان و سایر علاقمندان در دسترس خواهد بود.

افزایش ظرفیت تولید و نصب تجهیزات در سراسر کشور

علیزاده با اشاره به برنامه‌های نصب و راه‌اندازی تجهیزات جدید در کشور اضافه کرد: در تعطیلات نوروزی و با وجود محدودیت‌ها، توانستیم ۲ دستگاه ماشین‌آلات را تا پنجم فروردین تحویل دهیم. از آن زمان تاکنون، مراحل نصب و آموزش در استان‌هایی مانند کرمان و یزد انجام شده است. امروز نیز عملیات نصب و آموزش در این استانها ادامه دارد. تاکنون ۱۵ زوج دستگاه ( CNC و وکیوم) به نمایندگان تحویل داده شده و این روند با شتاب بیشتری ادامه خواهد داشت.

وی در پایان از تلاش برای افزایش ظرفیت ماشین‌آلات قدیمی خبر داد و تأکید کرد: در کنار توسعه فناوری‌های نوین، ارتقای ظرفیت ماشین‌سازهای قدیمی نیز در دستور کار قرار دارد تا بتوانیم پاسخگوی تقاضای روزافزون نمایندگان و مشتریان باشیم.

به گزارش خبرنگار ما گروه صنعتی فیبو با استفاده از توانمندی‌های مهندسی داخلی و بهره‌گیری از پیشرفته‌ترین فناوری‌ها، گام بلندی در توسعه صنایع تولیدی کشور برداشته است. از اتمام پروژه‌های R&D در حوزه ساندویچ پنل‌ها گرفته تا طراحی خطوط تولید درب‌های اتاقی پیشرفته، این مجموعه در مسیر تحقق اهداف بزرگ صنعتی خود پیش می‌رود.

لینک کوتاه لینک کپی شد.